Teknisk information
Teknisk information
Läs mer om Lesjöfors tekniska information; produktion, material, fjäderformning, värmebehandling, slipning, kulbombning, försättning och kraftprovning,ytbehandling, märkning och packning, kvalitetssäkring samt kvalitet - miljö.
Produktion
Lesjöfors har tillverkat spiralfjädrar sedan 1852 och idag har koncernen 14 tillverkningsanläggningar där var och en är specialiserad på sin egen marknad och produktserie. Vi tillverkar alla typer av fjädrar utom plast- och gummifjädrar. Tjockleken varierar mellan ca 0,05 och 3 mm och tråd/stångdiametern mellan 0,03 och 65 mm.
Material
Materialet väljs efter användningsområde och krav som ställs på fjädern. Kalldragen tråd används vanligtvis för okomplicerade fjädrar och normala temperaturer. Kopparlegeringar används ofta till kontaktfjädrar med höga krav på resistivitet. Rostfritt material används ofta för besvärligare miljöer. Volfram används för vissa medicinska komponenter. Seghärdat stål används för grövre fjädermaterial och så vidare.
Värmebehandling
Inom fjädertillverkningen används värmebehandling främst för att ta bort negativa restspänningar från den plastiska formningen eller för att ge materialet dess optimala hållfasthetsegenskaper. I det första fallet kallas behandlingen för avspänning där temperatur och tid beror på vilken typ av material som används. I det andra fallet handlar det antingen om utskiljningshärdning eller seghärdning där metoderna följer tillverkarens rekommendationer samt vår egen kunskap och erfarenhet.
Slipning
Slipning används för att åstadkomma en eller två plana ändar på tryckfjädrar av skruvtyp. Genom att slipa ändarna plana minskas fjädrarnas knäckningsrisk. Denna typ av slipning sker torrt med luftkylning för mindre och med vattenspolning för större fjädrar. Olika gradningsmetoder används på olika produkter.
Kulbombning
Vissa fjädertyper kulbombas, dvs. bearbetas med en stråle av små stålkulor. Resultatet blir en tryckspänning i ytan som då lämpar sig för målning. Kulbombningen kräver specialmaskiner. Stålkulorna accelereras till hög hastighet via ett turbinhjul och styrs mot fjädrarna. Intensiteten styrs noggrant och alla ytor på fjädrarna bearbetas på samma sätt.
Försättning och kraftprovning
För att öka fjädrarnas prestanda inför man för vissa typer kontrollerad spänning i materialet vilket åstadkoms genom plastisk deformation, något som i branschen kallas försättning och kräver specialmaskiner som utsätter fjädern för plastisk deformation på avsett sätt.
Om det förekommer särskilda krav på fjäderkraft och på specifikationerna undersöks och dokumenteras dessa vid slutkontrollen. I de fall där belastningstoleranserna är så snäva att processkapaciteten i vissa fall inte räcker till kan en 100-procentig kontroll och sortering användas. Sortering i kraftklasser förekommer också. Idag används provningsmaskiner med lastceller, elektronisk längdmätning samt datorer för digital registrering.
Produktidentifiering och packning
Produktmärkningen görs i enlighet med kundens krav, normalt genom att förse förpackningen med en etikett. Streckkoder som följer såväl handels- och branschnormer kan också användas. Om varje enskild fjäder ska märkas skrivs vanligtvis text eller nummer ut med bläckstråleskrivare. Märklappar och gravering kan också förekomma.
Produkterna packas enligt kundens önskemål, vanligtvis kartong och E-pall men tape and reel, vakuumformade brickor, vanliga plastpåsar och sterila påsar används också normalt. Pappers- eller plastpåsar med rostskyddsmedel förekommer ofta för att förhindra rost i samband med transporter.
Produktansvar
Eftersom vi styr hela processen från konstruktion till tillverkning kan vi också ta fullt ansvar för produkten vilket innebär att vi också kan hålla våra kunder skadeslösa om sådana krav skulle framföras.
Miljö
Miljö- och kvalitetsarbetet har hög prioritet i vår verksamhet och vi är certifierade enligt ISO-9001-2000 samt ISO 4001. Lesjöfors har ett program för miljömässig övervakning och förbättring av processerna.