Výlisky

Výlisky majú rôzne funkčné vlastnosti. Niektoré výlisky musia byť čo najtuhšie, iné majú estetickú alebo vizuálnu funkciu. Súčiastky, ktoré majú veľmi jednoduchú funkciu pruženia na jedno použitie, sú tiež v skupine výliskov.

Technické informácie o výliskoch

Výlisky nie sú homogénnou skupinou komponentov a nemožno ich charakterizovať určitými funkčnými vlastnosťami.

Niektoré výlisky sú súčasti nesúce zaťaženie, ktoré musia byť čo najtuhšie, iné nenesú zaťaženie, ale majú skôr estetickú alebo vizuálnu funkciu, napríklad viečka alebo kryty elektroniky. Komponenty, ktoré majú veľmi jednoduchú pružinovú funkciu a sú použité iba raz, sú tiež bežne v skupine výliskov. Príkladom môžu byť príchytky na upevnenie káblov, priechodky, ktoré sú zafixované radiálnou silou, ktorá je potrebná na ich osadenie do otvoru, alebo napínacie podložky pre skrutky.

Výlisky sa často vyrábajú z materiálu obdĺžnikového prierezu vo forme pásu alebo plechu, ale môžu sa tiež vyrábať z drôtu. Je možné vyrobiť prakticky všetko, čo sa dá vyrobiť z pásu alebo drôtu pomocou základných výrobných operácií, a to rezaním a ohýbaním. Pre menšie objemy sa každá požadovaná operácia rezania a ohýbania vykonáva ako samostatný proces, ale pre väčšie výrobné objemy všetko potrebné rezanie a ohýbanie je buď integrované do jedného progresívneho nástroja, alebo vyrobené v multislide rezacích a ohýbacích strojoch.

Razené a pásové komponenty

V oblasti razených a pásových komponentov dochádza k neustálemu pokroku. Našou hlavnou konkurenčnou výhodou je silná technická kompetencia, kvalifikovaný vývoj nástrojov, nízkonákladová výroba a dobrý servis.

Pracujeme na dizajne, vývoji a výrobe komponentov z oceľového pásu. Široká škála technológií umožňuje vždy zvoliť výrobnú technológiu, ktorá najlepšie vyhovuje každému jednotlivému zadaniu, bez ohľadu na to, či ide o 10 alebo 10 miliónov komponentov. Pracujeme s množstvom rôznych materiálov v hrúbkach od 0,05 – 5 mm.

Naše razené a pásové komponenty sa vyrábajú vo Švédsku, Číne, Lotyšsku, Spojenom kráľovstve a Dánsku. Je pre nás dôležité, aby sme sa zapojili do zákazníckeho projektu hneď od začiatku. Ak sa zapojíme hneď od začiatku, dokážeme viac ovplyvniť výber kvality, optimalizovať funkciu a udržať nízke náklady.

Podpora dizajnu

Keď používate razené komponenty, najdôležitejšie rozhodnutia sa robia na začiatku projektu. Detailný dizajn vrátane výberu správneho materiálu a povrchovej úpravy má veľký vplyv tak na výrobnú cenu, ako aj na kvalitu.

Lesjöfors má potrebné znalosti a skúsenosti s pružinovými materiálmi a ich vlastnosťami. Máme tiež skúsenosti a znalosti o spôsobe, akým by mali byť nástroje na razenie navrhované a vyrábané.

Prototypy pružín a vzorky

Prototypy pružín a technické vzorky vyrábame ako prirodzenú súčasť vývoja nového produktu v spolupráci s našimi zákazníkmi. Toto je záruka pre zákazníka, že získa kvalitný produkt, ktorý spĺňa očakávania. Lesjöfors môže rýchlo vyrábať malé dávky razených a pásových komponentov pre technické vzorky alebo prototypy pružín. Táto práca sa vykonáva v našom nástrojovom oddelení pomocou raziacich nástrojov, rezania laserom, rezania vodou, elektroiskrového obrábania atď.

Špeciálne nástroje a nástroje na razenie

Špeciálne nástroje pre projekt sú navrhované interne. Máme vlastných výrobcov nástrojov, ktorí vyrábajú nástroje, ktoré používame pri výrobe. Existuje tiež široká sieť externých subdodávateľov, ktorí sa špecializujú na dizajn a výrobu raziacich nástrojov. O údržbu sa staráme sami.

Procesy

Široká škála technológií umožňuje zvoliť si výrobnú technológiu, ktorá najlepšie vyhovuje každému zadaniu, bez ohľadu na to, o aké množstvo ide, či o 10 alebo 10 miliónov pásových komponentov. Spoločnosť Lesjöfors ponúka dva hlavné typy výrobných procesov; automatická a manuálna výroba. Automatická výroba zahŕňa multislide stroje dodávané spoločnosťami ako Bihler alebo Finzer, excentrické lisy a nástroje na rýchloraziace nástroje ako Bruderer. Ručná výroba zahŕňa ručné ohýbanie a ručné razenie komponentov.

Razené a lisované výrobky

Pre veľké objemy sa používa automatizovaná výroba s postupne radenými nástrojmi. Použité nástroje sú pre každý výrobok jedinečné a strojným zariadením sú výstredníkové lisy a rýchle nástroje na razenie, ako sú Bruderer, Kaiser, SMV a Raster. Nie je neobvyklé, že objem predstavuje 10 miliónov komponentov ročne.

Požiadavka často nie je taká veľká, aby odôvodnila investíciu do automatizovanej výroby.

Lesjöfors vie tiež zvládnuť tieto dávky racionálnym spôsobom pomocou výrobného návrhu založeného na univerzálnych nastaviteľných nástrojoch. Koncepcia malých dávok spoločnosti Lesjöfors so širokým výberom materiálu zo skladov a univerzálnym nastavením strojov a nástrojov poskytuje maximálnu flexibilitu pri nízkych nákladoch bez investícií do nástrojov, a preto umožňuje krátke časy.

Technológia multislide

Multislide stroje ako Bihler & Finzer sa používajú na komplikované ohýbanie razených a pásových komponentov. Tieto nástroje sú pre každý výrobok jedinečné a poskytujú veľmi veľkú kapacitu, takže technológia multislide sa najlepšie hodí pre výrobky s veľkým objemom. V tejto oblasti používame integrovanú 100% kontrolu kvality s technológiou videnia.